Plenumsvorträge, Workshops, Netzwerktreffen
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Tag 1
21 Apr 2016
Tag 2
22 Apr 2016
May, Prof. Dr. Constantin
Operational Excellence bringt zusammen, was zusammen gehört!
- Lean, TPS, TPM, TQM, Kaizen, Six Sigma – verschiedene Wege, ein Ziel
- Das Operational Excellence Reference Model 4.0
- OPEX-Leadership als zentraler Erfolgsfaktor
Deißer, Anton
Mit Operational Excellence von der Depression zur Progression
- mit den gleichen Produkten
- mit den gleichen Maschinen
- mit den gleichen Mitarbeitern
- nur eines ist anders: Der 17. Verlust
Loukmidis, Dr. Georgios
Operational Excellence bei Voith Turbo Crailsheim
Bedeutung, Vorgehensweise und Erfolgsfaktoren in Produktion & Logistik
- Operational Excellence ist essentiell für die Wettbewerbsfähigkeit
- Warum Operational Excellence Zeit und Durchhaltevermögen erfordert
- Der Weg zu Operational Excellence und die Bedeutung der Unternehmenskultur
- Erfolgsfaktoren für die nachhaltige Verankerung
- Operational Excellence als Philosophie – nicht als Projekt
10:00-11:30
Grombach, Alexander
Netzwerktreffen TPM-Instruktoren
Hier treffen sich die am CETPM ausgebildeten TPM-Instruktoren und vernetzen sich…
10:30 - 11:00
Pause
Focke, Prof. Dr. Markus
Bock, Michael
Die Komplexität der einfachen Dinge – Einführung eines Produktionssystems bei der dalli-group
- Schlanke Produktion – ganz easy?
- Warum einfache Dinge sehr komplex sein können
- Erfolgsfaktoren aus interner und externer Sicht
11:30 - 12:00
Gomes Anjo, Fernando
Policy Deployment (Hoshin Kanri) bei RIBE
- Das RIBE Produktionssystem
- Zieldefinition
- Aufgaben und Ziele
- Leitlinien der Zielvereinbarung
- Elemente der Zielplanung
12:00 - 13:30
Mittagspause und Networking
Kraft, Walter
Erfolgsstory Total Productive Management (TPM)
- Warum TPM beim Mittelständler?
- Es gibt viele Werkzeuge die man einsetzen kann, es gibt auch viele Seminare und Kurse die man Besuche kann und es gibt viele Berater die sich berufen fühlen Unternehmen zu retten. Warum hat Drahtzug Stein also diesen Weg gewählt?
- Die Hürden und die Beschleuniger: Mannschaft und Management entwickeln neue Dynamik
- Nichts ist vergleichbar, aber alles wird besser!
- Ausgangssituation, Pilotprojekte
- Erfolge und Misserfolge
- Ausbreitung in alle Bereiche und alle Unternehmen der Gruppe ...
Grombach, Alexander
Hoshin Kanri (Zielentwicklungsprozess) für Operational Excellence
Unter Hoshin Kanri versteht man die Ausrichtung der gesamten Mitarbeiterschaft auf eine Unternehmensvision, aus der gemeinsame Ziele abgeleitet werden. Im Japanischen steht Hoshin für Stern oder Kompassnadel, Kanri bedeutet Management/Planung. „Zielentwicklungsprozess“ oder „Zielentfaltung“ ist der Begriff für den deutschsprachigen Raum. International spricht man von„Policy Deployment“. Hoshin Kanri steht für ein... Read More
14:00 - 14:30
Lager, Werner
Kann TPM für den Betrieb, aber auch für die Mitarbeiter von Vorteil sein – die Sicht eines Betriebsrates
- Zielentwicklung im offenen Dialog der Geschäftsleitung mit der Arbeitnehmervertretung
- Regelmäßige Mitarbeiterschulungen als Grundvoraussetzung – auch des Betriebsrats
- Direkte Beteiligung des Betriebsrats im Steuerkreis der TPM-Umsetzung
- Der Betriebsrat als Vertrauensspender und Motor für Akzeptanz und aktive Beteiligung der Mitarbeiter
Kaiser, Jörg
Mit Total Productive Management auf dem Weg zu World Class Manufacturing
- Das Tetra Pak TPM/WCM-System ( Aufbau, Organisation, Steuerung)
- Herausforderungen bei einem hohen TPM-Reifegrad ( Ableitung von Verbesserungspotentialen aus der Werksstrategie, Aufbau der KMI, KPI, KAI)
- Führung und Motivation in der Autonomen Instandhaltung
15:00 - 15:30
Pause
Schwänzl, Alexandra
Die Rolle der Personalabteilung für Operational Excellence
- Führung im Wandel Moderne und respektvolle Führung erfordert hohe Flexibilität, verspricht aber auch Erfolg!
- Umgang mit Widerstand und Emotionen, typgerechte und situative Führung -die Basis für gelungene Kommunikation im Unternehmen
- Personalentwicklungssystem AVIKO Die Pyramide – AVIKO Staffelschulungssystem, der Mitarbeiter steht im Fokus für eine prozessorientierte Ausbildung in der Produktion, interne Weiterbildung als Chance verstehen und gezielt auf Unternehmensbedürfnisse ausrichten
Furukawa-Caspary, Mari
LEAN ist nicht weniger sondern mehr!
Warum ein bloßes „Einbeziehen der Mitarbeiter“ nicht reicht für Operational Excellence Seit etwa 20 Jahren wird von Lean gesprochen, wenn man ein ganzheitliches Produktionssystem nach dem Vorbild von Toyota meint. Viele denken an Bestandsreduzierung, Kosteneinsparung, effizientere Prozesse, wenn Sie Lean hören. Und viele Unternehmen messen ihren Erfolg der Lean-Bemühungen daran,... Read More
Roser, Prof. Dr. Christoph
Die Relevanz des persönlichen Besuchs in der Fertigung: Genchi Genbutsu
- Präsentationen und berichteten Zahlen kann man oft nicht trauen
- Die direkte Beobachtung der realen Situation (d.h. der Fertigung) ist unverzichtbar
- Auch für mittleres und höheres Management ist es zwingend nötig, zumindest stichprobenartig die Fertigung zu besuchen
- Der Vortrag gibt eine Übersicht, warum diese direkte Beobachtung wichtig ist, mit vielen Beispielen, was passieren kann, wenn man es nicht macht.
Hoss, Stephan
Operational Excellence: mehr als ein Lean Werkzeugkoffer
- Lean wiederbelebt durch Partizipation aller
- Von der Methodenanwendung zum Kulturwandel
- What's in it for me?
- Ein Erfahrungsbericht bei der B.Braun Medical AG
May, Prof. Dr. Constantin
17:15 - 19:00
Pause
19:00 - 22:00
Gala-Dinner
mit Verleihung des Awards for Operational Excellence in Bronze an B. Braun Medical AG, Crissier, Schweiz
Braun, Dr. Hans-Jürgen
Operational Excellence – Leading, Learning, Innovation
- Operational Excellence im globalen Produktionsnetzwerk
- Leader Standard Work : nur so werden Standards auch gelebt
- Coaching schafft Innovationen
Grombach, Alexander
Netzwerktreffen Lean Production Master
Hier treffen sich die am CETPM ausgebildeten Lean Production Master und vernetzten sich…
Wenz, Jochen
AGILE und SCRUM: Operational Excellence im Umfeld von Projekten
- Agile - Das Erfolgsrezept für Projekte
- SCRUM: Was ist das, wie läuft es, was bringt es?
- Umsetzungsbeispiele und Erfolge aus der Praxis
Ahrens, Hans-Werner
Design of Experiments (DoE) bei Coppenrath & Wiese
- Prozessoptimierung mit statistischer Versuchsplanung
- unvermeidbare Störgrößen bei Lebensmittel-Herstellprozessen minimieren
- optimale Einstellgrößen ermitteln
10:00 - 10:30
Pause und Networking
10:30 - 11:00
Isaak, Willi
Makigami – Was ist das und warum ist das Ziel wichtiger als der IST-Zustand?
Makigami – ein Wundermittel zur Optimierung administrativer Prozesse? Warum kommt ein Ziel immer vor dem IST immer vor dem SOLL bei der Makigami-Analyse Die Kluft zeigt Grenzen der Machbarkeit und damit auch der möglichen Verbesserung Wer kommt in den Genuss meiner Veränderung? Greifen und Klammern entstehen im Denken und zeigen... Read More
Jank, Marian
Service Exzellenz – Wie schaffen wir Begeisterung?
- Optimierung des Prozessflusses
- Gestaltung des Einführungsmanagements
- Nachhaltigkeit und Erfahrungen nach Umsetzung
Oden, Tobias
OE@E.on: Operational Excellence in Zeiten der Energiewende
- Operational Excellence bei einem internationalen Energiekonzern – Vorgehensweise und Herausforderungen
- OE ist weit mehr als Prozessverbesserung – ganzheitliche Ansatz als Komposition bekannter Prinzipien
- Erfolgsfaktoren für eine nachhaltige Umsetzung von Operational Excellence
12:00 - 13:00
Mittagspause und Networking
Robin, Frank
0.4 kommt vor 4.0!
Industrie 4.0 ist aktuell in aller Munde. Die schöne neue (digitale) Welt verspricht alle Probleme der industriellen Wertschöpfung zu lösen. Regelmäßig landen zu diesem Thema Flyer von Lösungsanbietern und Interessengemeinschaften auf unseren Schreibtischen, die uns auffordern, Unternehmen zu besichtigen, die die vierte industrielle Revolution angeblich sogar schon umgesetzt haben. Das ist beeindruckend, zumal wir uns noch mit Umsetzung lang bekannter Lean-Prinzipien schwer tun und sich das reale Fabrikleben eher wie „Industrie 0.4“ anfühlt. Ersetzt die Cloud jetzt etwa Lean Management? Sollen wir weiter auf Führung vor Ort setzen oder gibt es dafür etwa schon eine App? Sollten wir doch lieber erst einmal versuchen unsere „dumme“ Fabrik zu beherrschen bevor wir sie „smart“ machen? Diese Fragestellung wird in diesem Vortrag diskutiert. Anhand von Beispielen aus dem Grimme-Produktionssystem (GRiPS) wird aufgezeigt, wo die Grenzen der Technik sind und warum die Rolle der Führungskräfte und die Fähigkeiten der Mitarbeiter letztendlich der ausschlaggebende Erfolgsfaktor auf dem Weg zur Operational Excellence sind.
Syska, Prof. Dr. Andreas
Illusion 4.0 – Der naive Traum der deutschen Industrie von der Smarten Fabrik
In dem Vortrag wird dargelegt, dass:
- der Ansatz von Industrie 4.0 in Deutschland am Menschen vorbeientwickelt und deswegen scheitern wird,
- Industrie 4.0 fabrikzentriert, statt marktorientiert ist und damit wesentliche Möglichkeiten der Vernetzung verspielt,
- viele der bislang vorgestellten Lösungen alter Wein in neuen Schläuchen sind,
- dieser Hype viele Rosstäuscher und Trittbrettfahrer anlockt,
- die unkritische Verwendung von Cloud-Lösungen einen Frontalangriff auf unseren Wohlstand bedeutet und nicht zuletzt
- Industrie 4.0, trotz aller Beteuerungen, im Widerspruch zum Lean-Gedanken steht.
Grombach, Alexander
Netzwerktreffen Lean Office Master
Hier treffen sich die am CETPM ausgebildeten Lean Office Master und vernetzten sich…
14:00 - 14:30
May, Prof. Dr. Constantin
Karakuri Kaizen statt I4.0
Karakuri ist eine Bezeichnung für die einfache aber intelligente Automatisierung von Vorrichtungen und Gerätschaften auf der Grundlage physikalischer Prinzipien. Eine Karakuri Lösung hat in der Regel eine besondere „Raffinesse“ eingebaut – eine Idee, auf die man nicht so einfach gekommen wäre. Karakuri ist seit Jahrzehnten ein integraler Bestandteil der TPM-... Read More
14:30 - 15:00
Pause und Networking
15:00 - 15:30
Schmidt, Claudia
Von der Projektitis zum nachhaltigen Kulturwandel – ein Erfahrungsbericht
- Ausgangssituation bei Beiersdorf Manufacturing Berlin GmbH
- Strohfeuer statt Nachhaltigkeit
- Organisatorische Stabilität und solides Change Management
Albat, Jens
Workshop 3: KATA im Klassenzimmer
KATA im Klassenzimmer Erleben Sie die einzelnen Elemente der Verbesserungs- und Coaching-KATA anhand einer Simulation. Diese Simulation ist neben der Nutzung im Klassenzimmer auch für den Einsatz in Unternehmen geeignet. Lassen Sie sich überraschen, wie viele Lernerfahrungen Sie in kurzer Zeit machen. IHR EXTRA: Jeder Teilnehmer erhält die Simulation inkl. der... Read More
Klein, Herbert
TEAM, LEAN & GREEN
- TEAM, Lean & Green - Überblick
- TEAM: Der Mensch steht im Mittelpunkt
- LEAN: Innovation von Produkt und Prozess
- GREEN: Nachhaltige Produktion
- Herausforderungen und Chancen im globalen Wettbewerb
Roser, Prof. Dr. Christoph
Lean for Refugees: Unterstützung administrativer Bereiche in Einrichtungen für Flüchtlinge
- Ehrenamtliche Initiative zur Verbesserung der Abläufe im Zusammenhang mit der zunehmenden Zahl an Flüchtlingen
- Darstellung des Handlungsbedarfs
- Zusammenfassung der Ergebnisse der ersten Workshops in der Landeserstaufnahme in Mannheim
May, Prof. Dr. Constantin